ПС-1 установка подготовки сорбента
 | Предназначена для регенерации синтетических и натуральных сорбентов (цеолит, силикагель и т.п.) термовакуумным методом. Используется в технологическом процессе обработки минеральных (трансформаторного, турбинного, индустриального и др.) и синтетических масел при монтаже, ремонте и эксплуатации маслонаполненного высоковольтного оборудования (силовых трансформаторов, высоковольтных выключателей и др.). Установка может быть использована для активации подготов-ленного сорбента аммиаком. Изготавливается по ТУ У 34.04624312.025-2000 и имеет сертификаты соответствия в системах сертификации УкрСЕПРО и ГОСТ Р Госстандарта России. |
- Вид климатического исполнения — У1 по ГОСТ 15150-69.
- Средний срок службы — не менее 10 лет, гарантийный срок — 1 год.
- Обслуживающий персонал — 1 человек.
- Экобезопасность — по ГОСТ 12.1.005-88.
- Пожаробезопасность — по ГОСТ 12.1.004-91.
- Электробезопасность — по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Технические характеристики
Наименование параметра | Значение | |
1 | Количество сорбента (цеолит типа NaA), обрабатываемого за один цикл, кг, не менее | 180 |
2 | Температура нагрева сорбента (определяется по нормативному документу в зависимости от марки сорбента, приведена для цеолита типа NaA), °С, не более - при обработке свежего - при регенерации бывшего в использовании |
|
| 3 | Мощность нагревателя, кВт, не более | 12 |
4 | Потребляемая мощность, кВт | 15 |
| 5 | Питание установки - трёхфазная сеть переменного тока - напряжение, В - частота, Гц |
|
6 | Габаритные размеры, мм, не более - длина - высота - ширина |
|
7 | Масса, кг, не более | 850 |
Особенности конструкции
Установка подготовки сорбента выполнена в виде металлического контейнера, смонтированного на одной раме с вакуумной колонной. Внутри контейнера расположено следующее оборудование: шкаф управления, нагреватель, теплообменник, вакуумный насос. Вакуумная камера, в которой регенерируется сорбент, может вращаться с фиксированными промежуточными положениями, что облегчает загрузку и выгрузку сорбента.
Примененный в данной установке метод термовакуумной регенерации сорбента позволяет значительно снизить температуру обработки, что продлевает срок эксплуатации сорбента и снижает потребление электроэнергии на регенерацию.
Время регенерации одной загрузки (180 кг) свежего сорбента с завода изготовителя — от 4 до 30 часов в зависимости от влагоёмкости сорбента. В конструкции вакуумной камеры предусмотрен вентиль для присоединения баллона с аммиаком, что позволяет производить активацию подготовленного сорбента.